Como uno de los componentes centrales deEquipo MOCVD, la base de grafito es el cuerpo portador y calefactor del sustrato, lo que determina directamente la uniformidad y pureza del material de la película, por lo que su calidad afecta directamente la preparación de la lámina epitaxial y, al mismo tiempo, con el aumento del número de usos y el cambio de condiciones de trabajo, es muy fácil de usar, perteneciente a los consumibles.
Aunque el grafito tiene una excelente conductividad térmica y estabilidad, tiene una buena ventaja como componente base deEquipo MOCVD, pero en el proceso de producción, el grafito corroerá el polvo debido a los residuos de gases corrosivos y compuestos orgánicos metálicos, y la vida útil de la base de grafito se reducirá considerablemente. Al mismo tiempo, la caída del polvo de grafito contaminará el chip.
La aparición de la tecnología de recubrimiento puede proporcionar fijación del polvo en la superficie, mejorar la conductividad térmica e igualar la distribución del calor, lo que se ha convertido en la principal tecnología para resolver este problema. Base de grafito enEquipo MOCVDEn el entorno de uso, el revestimiento de la superficie con base de grafito debe cumplir las siguientes características:
(1) La base de grafito se puede envolver completamente y la densidad es buena; de lo contrario, es fácil que la base de grafito se corroa con el gas corrosivo.
(2) La resistencia combinada con la base de grafito es alta para garantizar que el recubrimiento no se caiga fácilmente después de varios ciclos de alta y baja temperatura.
(3) Tiene buena estabilidad química para evitar fallas en el recubrimiento en atmósferas corrosivas y de alta temperatura.
El SiC tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica, resistencia al choque térmico y alta estabilidad química, y puede funcionar bien en una atmósfera epitaxial de GaN. Además, el coeficiente de expansión térmica del SiC difiere muy poco del del grafito, por lo que el SiC es el material preferido para el recubrimiento superficial de la base de grafito.
En la actualidad, el SiC común es principalmente de tipo 3C, 4H y 6H, y los usos de SiC de diferentes tipos de cristales son diferentes. Por ejemplo, el 4H-SiC puede fabricar dispositivos de alta potencia; 6H-SiC es el más estable y puede fabricar dispositivos fotoeléctricos; Debido a su estructura similar a la del GaN, el 3C-SiC se puede utilizar para producir una capa epitaxial de GaN y fabricar dispositivos RF de SiC-GaN. El 3C-SiC también se conoce comúnmente comoβ-SiC, y un uso importante deβ-SiC es como película y material de recubrimiento, por lo queβ-El SiC es actualmente el principal material para recubrimiento.
Hora de publicación: 06-nov-2023