Ventajas
Resistencia a la oxidación a alta temperatura
Excelente resistencia a la corrosión
Buena resistencia a la abrasión
Alto coeficiente de conductividad térmica.
Autolubricidad, baja densidad
Alta dureza
Diseño personalizado.
Aplicaciones
-Campo resistente al desgaste: casquillo, placa, boquilla de chorro de arena, revestimiento ciclónico, cilindro de molienda, etc.
-Campo de alta temperatura: losa de siC, tubo de horno de enfriamiento, tubo radiante, crisol, elemento calefactor, rodillo, viga, intercambiador de calor, tubería de aire frío, boquilla de quemador, tubo de protección de termopar, bote de SiC, estructura de carro de horno, preparador, etc.
-Semiconductor de carburo de silicio: oblea SiC, mandril sic, paleta sic, casete sic, tubo de difusión sic, horquilla para oblea, placa de succión, guía, etc.
-Campo de sellos de carburo de silicio: todo tipo de anillos de sellado, cojinetes, bujes, etc.
-Campo fotovoltaico: paleta voladiza, barril de molienda, rodillo de carburo de silicio, etc.
-Campo de batería de litio
Propiedades físicas del SiC
| Propiedad | Valor | Método |
| Densidad | 3,21 g/cc | Fregadero-flotador y dimensión |
| Calor específico | 0,66 J/g°K | Flash láser pulsado |
| Resistencia a la flexión | 450MPa560MPa | Curva de 4 puntos, curvatura de punto RT4, 1300° |
| Dureza a la fractura | 2,94 MPa·m1/2 | Microindentación |
| Dureza | 2800 | Vicker's, carga de 500 g. |
| Módulo elástico Módulo de Young | 450 GPa430 GPa | Curva de 4 puntos, curvatura RT4 pt, 1300 °C |
| Tamaño de grano | 2 – 10 micras | SEM |
Propiedades térmicas del SiC
| Conductividad térmica | 250 W/m°K | Método de flash láser, RT |
| Expansión Térmica (CTE) | 4,5 x 10-6°K | Temperatura ambiente a 950 °C, dilatómetro de sílice |
Parámetros técnicos
| Artículo | Unidad | Datos | ||||
| RBSiC(SiSiC) | NBSiC | SSiC | RSiC | OSiC | ||
| Contenido de SiC | % | 85 | 75 | 99 | 99,9 | ≥99 |
| Contenido de silicio libre | % | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 | 1400 |
| Densidad | gramos/cm3 | 3.02 | 2,75-2,85 | 3.08-3.16 | 2,65-2,75 | 2,75-2,85 |
| Porosidad abierta | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 | 7-8 |
| Resistencia a la flexión 20 ℃ | Мpa | 250 | 160 | 380 | 100 | / |
| Resistencia a la flexión 1200 ℃ | Мpa | 280 | 180 | 400 | 120 | / |
| Módulo de elasticidad 20 ℃ | gpa | 330 | 580 | 420 | 240 | / |
| Módulo de elasticidad 1200 ℃ | gpa | 300 | / | / | 200 | / |
| Conductividad térmica 1200 ℃ | W/mK | 45 | 19.6 | 100-120 | 36,6 | / |
| Coeficiente de expansión térmica. | K-1X10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 | / |
| HV | kg/m2m2 | 2115 | / | 2800 | / | / |
El recubrimiento de carburo de silicio CVD en la superficie exterior de los productos cerámicos de carburo de silicio recristalizado puede alcanzar una pureza de más del 99,9999% para satisfacer las necesidades de los clientes de la industria de semiconductores.
